复合软管使用维护
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复合软管使用维护
一、检查应注意以下事项；如有符合其中一项现象的软管应予以报废：
1、管体外表出现凹陷或扭曲现象的。
2、内外钢丝出现移动现象的。
3、外钢丝有被腐蚀或磨损现象的。
4、接头有松动或者泄漏现象的。
5、用万用表或者欧姆表检测软管两端出现不通路的。
6、其他磨损或者损坏，如接头被腐蚀，磨损或者遭到其它外力损坏的。
1、管体外表出现凹陷或扭曲现象的。
2、内外钢丝出现移动现象的。
3、外钢丝有被腐蚀或磨损现象的。
4、接头有松动或者泄漏现象的。
5、用万用表或者欧姆表检测软管两端出现不通路的。
6、其他磨损或者损坏，如接头被腐蚀，磨损或者遭到其它外力损坏的。
二、清洗
软管在使用后，检测前，或者长时间保存前都要进行清洗。清洗方法应该视软管的环境和使用情况而定。
根据实际情况，可采用净水，热水，洗洁精，常温普通溶解液或者海水进行清洗。如果使用海水清洗，那么在清洗后，务必将软管彻底排干，防止软管被海水腐蚀。
软管在清洗前若被用于传输强酸性介质，在清洗之前一定要将残余的介质排干净，防止清洗时因为磨擦产生发热反应。传输完胶性介质后，管内不应有残留，防止软管下次使用时发生反应。另外，也可以采用蒸汽或空压气清洗软管，但温度不能过高，且软管的端头务必开启，免得损坏管内的织物和薄膜。在清洗过程中，软管一定要接地。
软管在使用后，检测前，或者长时间保存前都要进行清洗。清洗方法应该视软管的环境和使用情况而定。
根据实际情况，可采用净水，热水，洗洁精，常温普通溶解液或者海水进行清洗。如果使用海水清洗，那么在清洗后，务必将软管彻底排干，防止软管被海水腐蚀。
软管在清洗前若被用于传输强酸性介质，在清洗之前一定要将残余的介质排干净，防止清洗时因为磨擦产生发热反应。传输完胶性介质后，管内不应有残留，防止软管下次使用时发生反应。另外，也可以采用蒸汽或空压气清洗软管，但温度不能过高，且软管的端头务必开启，免得损坏管内的织物和薄膜。在清洗过程中，软管一定要接地。
三、测试
使用期间的检查至少一年作一次：
1、将软管排空，并清洗干净，检查两端接头之间能否导电。
2、两端接头不能导电的软管，不能进行测试。
3、把软管摆直平放在支撑物上或者滚筒床上，保证软管在压力变化的情况下能够伸缩。
4、封锁软管两端接头，将软管灌水，排空软管里面的空气。
5、加压到******工作压力的1.5倍，并持续十分钟以上，检查是否有渗漏现象，同时检查压力下软管两端的接头能否保持通电。
6、释放压力，将软管内的液体排干净。
7、测试结束后，还需重新检测软管两端的导电性。
8、在承压状态下如软管伸长程度比橡胶软管明显得多，这属于正常现象，不要误以为软管不合格。
使用期间的检查至少一年作一次：
1、将软管排空，并清洗干净，检查两端接头之间能否导电。
2、两端接头不能导电的软管，不能进行测试。
3、把软管摆直平放在支撑物上或者滚筒床上，保证软管在压力变化的情况下能够伸缩。
4、封锁软管两端接头，将软管灌水，排空软管里面的空气。
5、加压到******工作压力的1.5倍，并持续十分钟以上，检查是否有渗漏现象，同时检查压力下软管两端的接头能否保持通电。
6、释放压力，将软管内的液体排干净。
7、测试结束后，还需重新检测软管两端的导电性。
8、在承压状态下如软管伸长程度比橡胶软管明显得多，这属于正常现象，不要误以为软管不合格。
四、导电性检测
根据EN ISO8031(GB/T9572-2001)的检测标准，软管在使用中至少每半年要做一次导电性能检验。
1、将软管平放在地上。
2、用万用表或者欧姆表检测软管两端是否能保持通路。
3、单条软管总成电阻值：≤10Ω。
根据EN ISO8031(GB/T9572-2001)的检测标准，软管在使用中至少每半年要做一次导电性能检验。
1、将软管平放在地上。
2、用万用表或者欧姆表检测软管两端是否能保持通路。
3、单条软管总成电阻值：≤10Ω。
五、如果使用中操作不当，就会缩短软管的使用寿命，为保证软管的使用寿命请详细阅读使用说明：
操作及使用时的注意事项：（如图）
1、用专用挂索在合适的位置上将软管悬挂起来。
2、靠近管道连接处，用东西支撑起来；
3、避免软管直接靠在锋利的边缘上（如：码头边缘或船舷边缘）；
4、储存时要离地平放，特别是在阴冷潮湿的地方；
5、带法兰复合软管组件理想情况下应有一头以松套法兰连接。
1、用专用挂索在合适的位置上将软管悬挂起来。
2、靠近管道连接处，用东西支撑起来；
3、避免软管直接靠在锋利的边缘上（如：码头边缘或船舷边缘）；
4、储存时要离地平放，特别是在阴冷潮湿的地方；
5、带法兰复合软管组件理想情况下应有一头以松套法兰连接。
操作及使用时禁止：（如图）
1、软管直接悬挂在连接头上，中间没有任何支撑；
2、用单根绳子将软管悬挂起来；
3、将软管直接悬挂在船舶和码头中间；
4、使软管弯曲过度。
1、软管直接悬挂在连接头上，中间没有任何支撑；
2、用单根绳子将软管悬挂起来；
3、将软管直接悬挂在船舶和码头中间；
4、使软管弯曲过度。
